منذ إطلاق سلسلة معدات معالجة الأنابيب الجديدة TH6012، أحدثت AORE Laser نقلة نوعية في مجال معالجة الأنابيب، بفضل تنوعها الاستثنائي، وكفاءتها العالية في المعالجة، وتصميمها الهيكلي المُحسّن، وتوفيرها للتكاليف، وذكائها التشغيلي. وتُواصل بيانات المبيعات من الخطوط الأمامية نشر الأخبار السارة. فهذه المعدات لا تُلبي فقط احتياجات قطاع التصنيع الحديث من الدقة والكفاءة العالية ومستويات الأتمتة العالية، بل تُوفر أيضًا راحة إنتاجية غير مسبوقة ووفرًا في التكاليف للعملاء.

قام مهندسو منتجات AORE Laser بمقارنة عوامل مختلفة، مثل المساحة وكفاءة المعالجة واستهلاك الطاقة الإنتاجية لمعدات قطع الأنابيب المماثلة المتوفرة في السوق، سعياً لتحقيق التوازن في جميع تفاصيل الإنتاج. ويركزون على توفير خيارات معالجة أكثر اقتصادية وعملية وكفاءة للعملاء في مجالات ملحقات السيارات الكهربائية، والمعدات الرياضية، وحواجز الحماية، والدراجات، والأرفف، وقطع العمل المعدنية، وأثاث المكاتب، وغيرها من مجالات قطع الأنابيب.

1. معالجة ذكية آلية مرنة ومريحة

تدعم معدات معالجة الأنابيب من سلسلة TH6012 التحميل التلقائي لحزم كاملة، بسعة تحميل قصوى تصل إلى 1.5 طن. على سبيل المثال، يمكن لأنبوب مربع بمقاس 10×10 مم تحميل 260 أنبوبًا دفعة واحدة، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج بشكل كبير. يضمن تصميمها الجانبي المُعلّق دقة تحميل 100% دون الحاجة إلى عمليات نقل ثانوية، مما يُقلل بشكل كبير من التدخل اليدوي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تعديل كتل منطقة التحميل شبه الآلية، مما يسمح بوضع من 5 إلى 10 أنابيب في وقت واحد، ويمكن اختيار وضع التحميل بين شبه آلي أو آلي بالكامل حسب الطلب، مما يوفر مرونة وراحة.

2. معالجة فعّالة، وموازنة السرعة والجودة

دورة التحميل الأوتوماتيكية الكاملة للمعدات لا تتجاوز 30 ثانية، وتصل أقصى سرعة للظرف إلى 200 دورة في الدقيقة، مما يُحقق معالجة عالية السرعة للأنابيب. يعتمد التحميل الأوتوماتيكي بالكامل على تصميم منحدر مع هيكل نقل بسيط، مما يضمن توافر المواد دائمًا في منطقة الانتظار، مما يُقلل بشكل كبير من وقت التحميل. في الوقت نفسه، تعمل مناطق معالجة الأنابيب والتحميل بالتوازي، مما يُعزز الكفاءة الإجمالية بشكل أكبر. يُضاعف تصميم الظرف المخصص صغير القطر، بخصائصه منخفضة القصور الذاتي وعالية السرعة، كفاءة المعالجة.

3. تحسين البنية التحتية، وتعزيز الدقة والمتانة

تتميز معدات سلسلة TH6012 بهيكل سرير مدمج ومساحة صغيرة. يسمح تصميم المقبض الجانبي المُعلّق بدمج هيكل التحميل داخل السرير، مما يوفر المساحة بشكل فعال. تضمن تقنية تحريك المقبض للأمام دقة قطع الجزء الأخير من قطع العمل الطويلة، مع إطالة عمره الافتراضي، مما يُبرز ميزتيه المزدوجتين في التصميم الهيكلي ودقة العمليات. عمليًا، يمكن تجهيز المقبض بميزات القطع المائل، والتعرف على اللحام، ودعم المتابعة، مما يعزز قابلية تطبيقه ومرونته.

4. توفير التكاليف وتحسين استخدام المواد

بفضل المعالجة بنقرة واحدة وتصميم التحميل الدوري، تُمكّن معدات سلسلة TH6012 شخصًا واحدًا من تشغيل آلات متعددة، مما يُحسّن كفاءة العمل ويُخفّض تكاليفه بشكل كبير. تصميم الذيل القصير للغاية، بطول لا يتجاوز 45 مم، يُحسّن استخدام المواد بفعالية، ويُوفّر تكاليف إنتاج وتصنيع قيّمة للعملاء.

5. نظام ذكي، يبسط العمليات لتحقيق الكفاءة

تتميز هذه المعدات بنظام مدمج للتعرف التلقائي على الأنابيب، وخزانة كهربائية للتحكم التلقائي في درجة الحرارة، ونظام تشغيل ذكي سهل الاستخدام للناقل. بمجرد تثبيت الأنبوب، يتعرف عليه ظرف التثبيت الخلفي تلقائيًا ويثبته دون تدخل يدوي، مما يحقق عملية آلية بالكامل من التحميل إلى القطع. يُطيل نظام تكييف الهواء القياسي عمر المكونات الكهربائية بشكل فعال. يدعم برنامج احترافي لتداخل الأنابيب الصغيرة معالجة سريعة لتخطيط الرسومات المعقدة والمتنوعة، مما يوفر وقت رسم العملاء بشكل كبير، ويعزز كفاءة الإنتاج.

باختصار، تُصبح سلسلة معدات معالجة الأنابيب TH6012، بميزاتها الشاملة والمتميزة، منتجًا رائدًا في مجال معالجة الأنابيب. فهي لا تُمثل أعلى مستويات التصنيع الذكي الحالي فحسب، بل تُقدم أيضًا فوائد اقتصادية ملموسة ومزايا تنافسية للعملاء. في المستقبل، ستواصل AORE Laser التزامها بالابتكار التكنولوجي وتحديث المنتجات، مُعززةً باستمرار تجزئة السوق سعيًا لتحقيق إنجازات في كل منتج على حدة، ومُعززةً بذلك القدرة التنافسية للمنتج وريادته في السوق، ومُزودةً العملاء بحلول قطع ليزر أكثر احترافية، ومُعززةً القيمة والدقة.